塑料造粒代加工是指客户(甲方)提供塑料原料(可能是新料、水口料、边角料、粉碎料等),委托专业的造粒工厂(乙方),通过一套完整的工艺流程,将其加工成规格统一、品质均匀的塑料颗粒的服务。
这些再生颗粒或改性颗粒再被用于注塑、挤出、吹塑等成型工艺,制造出新的塑料制品。
工艺流程
- 原料检验与分类:对客户提供的废料进行鉴别、分类,确保材质统一(如PP、ABS、PS等分开处理)。
- 破碎清洗(如需要):如果原料是脏的或有油污,需要进行破碎、然后通过摩擦清洗机、漂洗池等设备进行清洗和脱水。
- 烘干:将清洗后的碎片充分烘干,去除水分,防止在熔融挤出时产生气泡,影响颗粒品质。
- 熔融挤出:这是核心环节。将干燥的原料送入螺杆挤出机,通过电加热和螺杆剪切使其熔融塑化。
- 过滤杂质:熔融的塑料液经过多层的过滤网(换网器),去除微小的杂质和碳化颗粒,保证纯净度。
- 成型切粒:纯净的塑料熔体通过模头挤出成条状(拉条切粒)或片状(水环切粒),随后经冷却水槽冷却,后由切粒机切成均匀的颗粒。
- 包装:将冷却后的颗粒进行称重、包装(通常为25公斤/袋的编织袋),并贴上标签,注明材质、颜色、批次等信息